三、液壓系統(tǒng)工作原理與作用
本液壓系統(tǒng)分為主油泵及壓力控制回路、內(nèi)循環(huán)(冷卻)控制回路、沖洗回路、砝碼校正回路、裝車閘門回路、裝車溜槽回路、斷電保護回路、緩沖倉配料閘門回路、防寒閘門回路、蓄能器回路及油液溫度、液位等控制。
主油泵及壓力控制回路、內(nèi)循環(huán)(冷卻)控制回路、沖洗回路是液壓系統(tǒng)的動力源回路。裝車站機械設備中的16條油缸分別由砝碼校正回路、裝車閘門回路、裝車溜槽回路、斷電保護回路、緩沖倉配料閘門、防寒閘門回路進行控制(見液壓原理圖)。砝碼校正回路用于2條砝碼油缸的提升與下降,定期使用標準砝碼校準定量倉計量精度的準確性;裝車閘門回路用于2條裝車閘門油缸開啟、與關閉,將稱量后的物料從定量倉向車廂中裝卸;裝車溜槽回路用于2條裝車溜槽油缸的回縮、外伸,控制溜槽的上升和下降,使裝車溜槽處在任意位置(工作結束后應銷上機械插銷)上進行裝車;斷電保護回路用于當液壓系統(tǒng)突然斷電時,利用蓄能器中的液壓油將溜槽升起、將裝車平板閘門關閉;緩沖倉配料回路用于控制8條緩沖倉配料油缸的打開與關閉,將物料從緩沖倉向定量倉配料;防寒閘門回路用于2條防寒閘門油缸開啟、與關閉,當裝車溜槽在非工作狀態(tài)并提至上原位時,關閉防寒閘門;蓄能器回路是節(jié)能回路,為各油路提供油源,并在當緩沖倉8條配料油缸同時打開時,主油泵及壓力控制回路與蓄能器回路用以對緩沖倉配料回路的8條液壓油缸瞬時提供所需要的高壓、大流量油液。內(nèi)循環(huán)(冷卻)控制回路用以對液壓系統(tǒng)的油溫進行控制,在冬季工作之前,要使用電加熱器對液壓油進行加熱,加熱的同時(風冷機不可運行,通往風冷機的閥門可關閉,但旁路閥門一定要打開)開啟循環(huán)油泵,以防止油液局部過熱,當油溫達到15℃可停止加熱,然后啟動主油泵;在夏季油溫達到55℃時,要開啟風冷電機對液壓油進行冷卻(油溫報警溫度為70℃),風冷機上旁路閥門一定要關閉,通往風冷機的閥門一定要打開。沖洗回路用于液壓系統(tǒng)各管路初次安裝完畢后的內(nèi)部沖洗和冬季未開主油泵之前液壓管路的預加熱(此時應打開截止閥W1,關閉截止閥W2)。

概述
散狀物料裝車閘門是散狀物料機械化儲裝運工程常用設備。簸箕式電動裝車閘門雖然由于構造原理簡單動作靈活、不卡料、裝車速度快被廣泛應用于散狀物料倉口汽車裝車,但長期以來由于經(jīng)常發(fā)生斷繩、突然斷電造成“竄倉”事故,嚴重地出現(xiàn)物料傷人、埋車等重大事件。在總結多年設計、生產(chǎn)使用經(jīng)驗后, 我們研發(fā)了防竄倉電動裝車閘門。
該機有以下特點(與普通裝車閘門相比):
(1)能有效防止由于斷電、斷繩、斷銷等因素造成的“竄倉”事故,達到本質安全。
(2)根據(jù)物料的種類、粒度、濕度的不同,可進行不同角度的裝車作業(yè),既能裝車,又能避免物料對汽車的沖擊。
(3)利用杠桿原理開閉閘門,節(jié)能降耗,經(jīng)濟效益顯著。
(4)閘門開閉速度、回轉角等參數(shù)設計合理,使用性能好。
(5)閘門整體結構堅固,內(nèi)襯采用鋼板,、抗沖擊。
(6)閘門開閉限位置設置機械和磁接近開關,雙重保護。
(7)倉口斷面尺寸范圍大,適宜不同塊度物料的裝車要求。
該閘門適用于堆比重≤1.6 t/m3 、塊度 ≤ 400mm的煤炭、灰渣等散裝物料的裝車,可廣泛應用于煤炭、建材等行業(yè)。
設備組成

名稱 型式 倉口斷面
(mm) 裝車方式 適用條件 圖號 備注
公路裝車閘門 電動簸箕式 700×700 順裝 用于金屬存?zhèn)} B80-360Ⅱ·1-00
手動簸箕式 B80-360Ⅱ·2-00
手動對開平板式 700×700 可用于金屬存?zhèn)},也適用于
裝礦車 B80-360Ⅱ·3-00
電動扇形柵板式 ?800×800 順裝 B80-360Ⅱ·4-00
鐵路裝車閘門 電動防寒型 1000×1000 順裝 鐵路煤倉 B80-360Ⅰ·1-00
電動不防寒型 B80-360Ⅰ·1-00
液動防寒型 B80-360Ⅰ·3-00
采區(qū)裝車閘門 電動扇形柵板式 800×800 順裝 1t礦車 B80-360Ⅲ·1-00
1.5t礦車
3t底卸式礦車 B80-360Ⅲ·2-00
800×1000 側裝 1t、1.5t礦車
3t底卸式礦車 B80-360Ⅲ·3-00
氣動扇形柵板式 800×800 順裝 1t礦車 B80-360Ⅲ·4-00
1.5t礦車
3t底卸式礦車 B80-360Ⅲ·5-00
800×1000 側裝 1t、1.5t礦車
3t底卸式礦車 B80-360Ⅲ·6-00

壓力
不穩(wěn)
定 ●液壓油被污染嚴重時,時有發(fā)生壓力不穩(wěn)定
●剛啟動時壓力無問題,當使用一段時間壓力下降 ●過濾油液、清洗過濾器和油箱以及全系統(tǒng)
●系統(tǒng)內(nèi)存有大量空氣,檢查密封處,換密封件
●油溫過高粘度降低,使各元件內(nèi)漏;檢修液壓件,先查溢流閥再查泵的配油盤
http://dspkx.cn