工作原理
1、通過設(shè)置固定支架和豎直支架，使得整個(gè)裝置穩(wěn)固，運(yùn)行可靠。
2、在皮帶運(yùn)行過程中由于各種原因?qū)е缕芷?，皮帶兩端與糾偏輪相連，跑偏的皮帶帶動(dòng)糾偏輪轉(zhuǎn)動(dòng)，糾偏輪驅(qū)動(dòng)糾偏油泵，通過在固定支架的中部液壓糾偏裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)角裝置，活塞桿帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)托輥支架旋轉(zhuǎn)，托輥支架的轉(zhuǎn)動(dòng)使得皮帶回歸正常位置。
設(shè)計(jì)采用通用的外形尺寸。安裝維修簡(jiǎn)便，無需對(duì)糾偏裝置支架及其它部件加以改動(dòng)。
五、安裝、調(diào)試、操作
1、裝置的安裝應(yīng)按照帶式輸送機(jī)總圖要求，準(zhǔn)確地安裝到位，保證糾偏裝置與皮帶有足夠的張力。
2、安裝上裝置時(shí)，帶有糾偏輪的一邊應(yīng)朝皮帶運(yùn)行的反方向。
3、糾偏裝置安裝后，輥?zhàn)討?yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、安裝時(shí)要求糾偏裝置輥?zhàn)由媳砻嫖挥谕凰矫嫔稀?br>
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、糾偏能力強(qiáng)。通過支架的擺動(dòng)，對(duì)跑偏嚴(yán)重的輸送帶有很好的糾偏效果。
2、安裝方便。回程皮帶調(diào)偏器的安裝利用原來的螺栓孔，不改變?cè)谓Y(jié)構(gòu)。
3、自動(dòng)即時(shí)糾偏。當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，能自動(dòng)、即時(shí)地對(duì)輸送帶進(jìn)行糾偏。
4、利用彈性回復(fù)力糾偏，對(duì)皮帶邊緣的磨損小。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，無維護(hù)量，，具有很大的推廣

概述
本公司在吸收國內(nèi)外技術(shù)和多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，自發(fā)研制出了新型全自動(dòng)液壓皮帶對(duì)中裝置，號(hào)為：ZL201320124152.3 ZL201320124548.8。目前已成功應(yīng)用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)，是預(yù)防和校正皮帶跑偏的理想設(shè)備。

2.2全自動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置的密封性能
全自動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置的密封性能必須滿足MT821-2006標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.3全自動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置使用壽命
全自動(dòng)穩(wěn)調(diào)裝置使用壽命折算到糾偏裝置實(shí)際使用壽命不得少于20000小時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，糾偏裝置損壞率應(yīng)符合GB/T10595的規(guī)定
2.4產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
該裝置包括固定支架、液壓轉(zhuǎn)角裝置、豎直支架、托輥支架、托輥、糾偏油泵、糾偏輪組成。
　 三、結(jié)構(gòu)
液壓糾偏裝置包括設(shè)在箱內(nèi)的轉(zhuǎn)角裝置、活塞桿、連桿、和旋轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)角裝置內(nèi)油缸的往返運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)活塞桿與連桿與旋轉(zhuǎn)軸與托輥架相連。

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